攪拌站的防腐工作至關(guān)重要，因?yàn)閿嚢枵就ǔＬ幱谑彝猸h(huán)境，長(zhǎng)期受到風(fēng)吹雨淋，且其生產(chǎn)的混凝土本身也具有一定的腐蝕性。如果忽視防腐問題，攪拌站容易出現(xiàn)生銹、腐蝕等情況，進(jìn)而影響設(shè)備的安全性和工作效率。

一、施工前準(zhǔn)備

表面清理：在施工前，應(yīng)清除攪拌站表面的焊渣、毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)，特別是水泥罐等關(guān)鍵部位。

材料選擇：在攪拌站的設(shè)計(jì)和建設(shè)過程中，應(yīng)優(yōu)先考慮使用耐腐蝕性能好的材料，如不銹鋼等。對(duì)于某些特殊工況，如氯離子含量較高的環(huán)境，應(yīng)選用更耐腐蝕的材料或進(jìn)行特殊的防腐處理。

二、防腐處理

除銹處理：攪拌站鋼架表面的處理可采用噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹等方法，確保鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

涂刷防腐涂料：經(jīng)除銹處理后的攪拌站表面，應(yīng)及時(shí)涂刷防腐涂料，如環(huán)氧樹脂等。涂刷時(shí)應(yīng)確保均勻無遺漏，無流掛痕跡。涂層的厚度和涂刷次數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和涂料性能確定。

二次污染防護(hù)：已經(jīng)處理的攪拌站表面不得再次污染。如受到二次污染，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理并重新涂刷防腐涂料。

三、日常維護(hù)

定期清潔：保持?jǐn)嚢枵靖鞑课坏那鍧?，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣濾清器、燃油濾清器等關(guān)鍵部件，防止雜質(zhì)進(jìn)入氣缸、油道等系統(tǒng)，減少運(yùn)動(dòng)零件的磨損。

緊固連接件：定期檢查并緊固攪拌站各部的連接件，防止因機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致連接件松動(dòng)，進(jìn)而引發(fā)漏油、漏氣、漏水、漏電等問題。

調(diào)整工作參數(shù)：對(duì)攪拌站的間隙、角度、壓力、流量等工作參數(shù)進(jìn)行定期檢查調(diào)整，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。

潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照規(guī)定的要求選用并定期加注或更換潤(rùn)滑油，保持機(jī)械運(yùn)動(dòng)零部件的良好潤(rùn)滑狀態(tài)，減少零件磨損。

四、特殊防護(hù)

環(huán)氧樹脂防護(hù)層：在攪拌站的地面層、墻面1.8m以下部分、儲(chǔ)液池內(nèi)壁、柱子、頂板底面和底板等易受腐蝕的部位，可涂刷厚度不小于2mm至3mm的環(huán)氧樹脂防護(hù)層，以有效保護(hù)這些部位不受腐蝕。

防腐材料升級(jí)：對(duì)于長(zhǎng)期處于惡劣環(huán)境下的攪拌站，可考慮升級(jí)防腐材料，如使用更耐腐蝕的不銹鋼材料或進(jìn)行更高級(jí)的防腐處理。

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