一、表面處理

1.清理與粗化：清理煙囪內(nèi)壁油污、銹跡等雜質(zhì)，確保表面干燥、清潔。使用噴砂或打磨等方法對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行粗化處理，增加防腐涂層的附著力。

2.除銹防腐：針對(duì)金屬煙囪，采用耐腐蝕材料如不銹鋼；對(duì)于磚或混凝土結(jié)構(gòu)，使用專(zhuān)門(mén)的煙囪專(zhuān)用防腐漆或耐高溫防腐漆處理。

二、涂料防腐

1.環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、玻璃鱗片：具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性能，適用于多種環(huán)境。

2.OM-5防腐涂料：耐高溫、耐酸堿，施工方便，在電廠煙囪防腐中應(yīng)用廣泛。

3.專(zhuān)用耐高溫防腐抗?jié)B處理劑：針對(duì)煙囪運(yùn)行工況改變而研制，有優(yōu)異的耐酸性、防水性、耐溫性能，滿足脫硫后煙囪干排、濕排交替出現(xiàn)的運(yùn)行工況。

4.合金襯貼板和進(jìn)口玻璃磚：防腐效果良好，但造價(jià)昂貴，適用于對(duì)防腐要求較高且預(yù)算充足的場(chǎng)合。

5.玻璃鋼：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較低的造價(jià)，內(nèi)表面光滑，不易積垢，耐磨耐酸，特別適合在流速高和顆粒物濃度高的區(qū)域使用。

6.高鎳合金：造價(jià)較高，但在某些特殊環(huán)境下是理想的防腐材料選擇。

三、施工工藝

1.防腐涂層施工：對(duì)防腐涂層進(jìn)行充分的攪拌和稀釋?zhuān)_保涂層均勻、無(wú)氣泡。采用刷涂、滾涂或噴涂等方式將涂層均勻涂抹在煙囪內(nèi)壁，確保涂層厚度均勻、無(wú)遺漏。施工完成后，進(jìn)行固化與養(yǎng)護(hù)工作，使涂層能夠更好地附著在煙囪內(nèi)壁，提高防腐效果。

2.磚襯防腐法：在原煙囪內(nèi)粘貼防腐磚，如玻化磚、泡沫玻璃磚等，使用耐酸膠泥作為粘接劑，保護(hù)基底免受煙氣腐蝕的侵害。

3.橡膠襯里防腐法：適用于對(duì)防腐和耐磨有一定要求的場(chǎng)合。

4.金屬?lài)娡糠栏ǎ和ㄟ^(guò)噴涂金屬層來(lái)提高煙囪內(nèi)壁的耐腐蝕性。

5.電化學(xué)保護(hù)法：根據(jù)具體情況選擇是否采用。

四、施工注意事項(xiàng)

1.安全措施：施工過(guò)程中注意安全，避免火源和靜電引起的火災(zāi)和爆炸等事故。保持施工環(huán)境的通風(fēng)良好，避免涂料揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體對(duì)人體健康造成危害。

2.現(xiàn)場(chǎng)管理：施工完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將剩余的涂料和工具妥善存放，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

3.質(zhì)量檢測(cè)：施工過(guò)程中和施工完成后，進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè)，如涂層厚度檢測(cè)、附著力檢測(cè)等，確保防腐效果達(dá)到要求。

五、后期維護(hù)

1.定期檢查：電廠應(yīng)定期對(duì)煙囪進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理腐蝕問(wèn)題。

2.及時(shí)修復(fù)：對(duì)于發(fā)現(xiàn)的腐蝕部位，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，防止腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)大。

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